釀造啤酒的設備是如何釀造啤酒的？

       說到啤酒，我們首先想到的就是超市或便利商店里一排排的大綠棒。在我們的印象中，啤酒就是這樣，黃色的液體，淡淡的味道，還有一點二氧化碳的殺味。的確如此，我們已經喝了幾十年的工業啤酒了。從國外進入中國后，我們都感到驚訝，怎么會有這么好喝的啤酒，它完全顛覆了我們對傳統啤酒的認識，并不是說我們不喜歡啤酒，而是說我們想喝更好的啤酒。如今許多朋友加入啤酒的行業，開始自己釀造啤酒，那么釀造啤酒的方法呢？下面小型啤酒釀造設備就為您揭秘！
步驟一麥芽粉碎
選用優質澳麥用麥芽粉碎機粉碎，這樣有利于物料的浸出和溶解，有利于酶的游離，提高糖化效果；粉碎前，提前5-10分鐘，加入適量水潤濕大麥芽表面，達到粉碎粉破碎而不破碎的要求，使麥糟形成濾層，便于麥汁過濾。在粉碎過程中，隨時取樣檢查麥芽粉碎情況，根據麥芽粉的粗細，適當調整手輪和進料量，粗細顆粒要有一定比例。此環節易因人員、設備、原料等不同而產生差異。
特別注意:大麥芽應立即粉末使用，不宜長期保存，也不宜過夜。
特殊麥芽粉碎時，不能潤水
根據麥芽粉的粗細，適當調整輥的距離和供給量，粗細粒的比例為1:2.5。
目前市場上的破碎機分為磨盤破碎機和對輥破碎機。
輥式粉碎機
磨盤粉碎機
步驟二麥芽糖化
水比為1:4
糖化鍋進料:啟動糖化鍋攪拌，打開倉庫閥，將粉碎的麥芽粉放入糖化鍋中，攪拌均勻后，溫度達到設定溫度后停止攪拌。
停止蛋白質：溫度達到設定溫度53℃，停止攪拌，靜置保溫20分鐘，分解蛋白質。
糖化:蛋白質分解后，啟動糖化鍋攪拌，打開蒸汽加熱，以1~1.5℃/分鐘的速度加熱到設定溫度(一般為66℃)進行糖化，糖化時間約為30分鐘。

最后升至78℃，準備過濾

步驟三麥汁過濾
麥汁過濾清洗:將終止糖化的糯米液打入過濾槽，清洗管道。泵和糖化鍋后，開始回流?；亓鞲蓛艉?，過濾至糖化鍋。流速控制在每小時滿鍋容量的五分之二。當所有加熱管都淹沒在上面兩厘米時，加熱就可以升溫了。糟層暴露后，開始洗糟。洗糟水是原麥汁量的20-25%。加入洗糟水后，用耙子攪拌，使水和麥糟充分混合。靜止10分鐘后開始回流，回流干凈，開始過濾，過濾到滿鍋，停止過濾。
步驟四麥汁煮沸
麥汁煮沸:麥汁過濾后，打開加熱管，開始煮沸，麥汁煮沸時開始計時，煮沸時間為60分鐘，麥汁始終處于煮沸狀態；控制煮沸后的麥汁濃度。如果濃度在規定時間內不符合要求，可以適當延遲。
加酒花：麥汁煮5分鐘，30分鐘，開鍋前10分鐘，分別加苦酒花和香酒花，按配方加。
★特別注意:
A.煮的時候一定要打開攪拌。
酒花稱量完重完成后，原包裝應立即密封并放入冰箱中，以防氧化。
步驟五麥汁漩渦沉淀
煮沸后，將麥汁打入上腔進行旋轉沉淀。
麥汁煮沸后回旋3-5分鐘，靜置沉淀一段時間，然后排出熱凝固物，冷卻麥汁。這個過程的時間也會影響麥汁的發酵。
步驟六麥汁冷卻
旋轉沉淀結束后，打開蝶閥，讓清澈的麥汁流入下腔，連接體外冷卻水進水管和出水管，蓋上料口蓋，用75%酒精消毒過的毛巾搭在料口蓋上，確保毛巾完全蓋上料口。慢慢打開冷卻水閥門(起始開度不得超過1/4)，當麥汁溫度降至80℃以下時，啟動麥汁泵循環冷卻。當麥汁溫度降至30℃以下時，關閉麥汁泵，然后關閉冷卻水和盤管閥。
步驟7發酵過程
發酵罐清洗滅菌→接種→進麥汁→排雜→測糖→前發酵→封罐→后發酵→酵母處理這一過程決定了罐體是否無菌，接種是否無染菌，排雜是否定時定量，測糖是否準確，封罐前發酵是否符合標準，后發酵溫度壓力控制是否準確，口味控制是否恰當，都是由于操作者的不同而產生的；另外，發酵時間的長短也會受到接種量、環境溫度等因素的影響。
糖分測分：進料后第二天取樣測量糖分(每日必測，觀察發酵狀態)
A.發酵液處理:首先排出酒管中的雜質，取一個測量筒發酵液，用兩個杯子反復傾倒100次(杯間距不小于50厘米)，去除發酵液中的CO2，倒入測量筒穩定。
測量糖度：取量程為0-10BX的糖度計一個，將有水銀包的一端慢慢插入麥汁中，其他同原麥汁濃度測量方法。
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