錐形罐清洗的壓力控制方法及注意事項

      啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅要求啤酒設備的質量，還要在釀造后沖洗啤酒設備或自動啤酒設備，以保持設備清潔清爽，防止細菌滋生，影響啤酒質量。
發酵罐CIP清洗工藝一般為:沖洗水至無氣泡→2.0%~4.0%堿液循環清洗30min-沖洗水至中性pH→清洗劑循環殺菌10min以上。根據上述理論分析，可設計以下CIP清洗工藝。
(1)堿洗+酸洗+解毒
(2)堿洗+消毒
(3)酸洗+消毒
(4)含消毒劑的酸性洗滌劑
啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅要求啤酒設備的質量，還要在釀造后沖洗啤酒設備或自動啤酒設備，以保持設備清潔清爽，防止細菌滋生，影響啤酒質量。錐形罐清洗時的壓力控制非常重要。

當壓力過低時，槽清洗器的作用半徑小，流量不足，噴霧清洗液不能覆蓋槽壁；但當壓力過高時，清洗液會形成霧，不能形成沿罐壁向下流動的水膜，或噴霧清洗液會被罐壁彈回，降低清洗效果。

根據使用壓力，可分為：
(1)低壓清洗。壓力為0.2~0.3MPa，清洗半徑小于2m。該方法適用于小容器的清洗。
(2)中壓清洗。壓力為0.5~0.6MPa，清洗半徑為3~4m。適用于清洗發酵罐等大容器。
(3)高壓清洗。壓力3~4MPa，清洗半徑可達6m，適用于清洗糖化設備。
啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅要求啤酒設備的質量，還要在釀造后沖洗啤酒設備或自動啤酒設備，以保持設備清潔清爽，防止細菌滋生，影響啤酒質量。
(1)洗罐機底部要留一個孔，這樣洗罐機內部就不會有殘留液體。
(2)使用旋噴機時，應能自動監測旋轉情況，并定期進行人工檢查。
(3)通過調整墊片噴嘴，可靠地清潔高于墊片的位置。
(4)清洗前，用空氣排出罐內二氧化碳，可避免堿溶液吸收二氧化碳造成罐內真空損壞。
(5)對于容量較大的儲罐，清洗液的溫度不應超過45℃，否則真空或溫度波動過大會損壞儲罐。
(6)清洗液回收泵的流量應高于清洗泵的流量(約25%)，否則罐體會淹水
(7)發酵罐使用三次后，堿洗后加1%硝酸清洗工藝去除啤酒石。